UV1300M哑光雾面耐磨UV光固化加硬材料
产品概述
UV1300M是哑光雾面型紫外光固化加硬强化材料,涂装后表面平整光滑,手感细腻,适用于光学级PC、PMMA、PET、TAC、ABS、PC/PMMA复合板等材质表面加硬强化处理。由UV1300M形成的涂膜光学性能好,不易产生彩虹纹,交联密度高、固化收缩率低,具有极高的硬度和优异的耐磨性、防涂鸦性、耐酸碱以及耐盐雾性能。特殊的化学结构决定了UV1300M成膜后能与底材形成牢固的结合力,使其可持续长久地对被涂覆表面提供保护。稳定致密的涂膜可隔绝氧气、吸收紫外线提高被涂覆表面的耐磨耐蚀耐老化耐黄变能力。
特殊性能
UV1300M含有有机硅表面张力控制剂、氟素流平剂,这些特殊助剂将漆膜成膜后表面张力降得非常低,且保证了其持久性,使涂膜具备优异的耐磨性能、防油性笔涂鸦、易清洁性能和更加滑爽的手感。
应用A
应用范围包含但不局限于以下产品:
·对硬度、耐磨、疏油疏水要求较高的表面
·PET、PMMA、TAC、PS、PC薄膜片材表面
·手机外壳、手机保护膜、手机保护壳
·光学镜片、显示面板、灯具
应用B:
·电子产品表面、工艺品表面
·印刷标签表面、广告标牌表面
·汽车工业材料、汽车内饰件表面、太阳膜表面灯具
涂装与使用
UV1300M常用的涂布方式有喷涂、辊涂、淋涂、浸涂,依据实际情况可选用丝网印刷或其他工艺涂装。作业时必须避免暴露于自然光下,在使用前请先搅拌均匀,混合后用500目以上滤网过滤,同时清洁被涂基材表面油污和灰尘杂质。 请依据作业条件添加稀释剂,注意稀释剂添加过多会降低涂层的硬度耐磨耐醇和遮盖力等性能。涂装后,必须等湿膜充分消泡和稀释剂完全挥发后后才能过紫外光固化。降低施工粘度或将湿膜置于50~60℃/条件下均可加快消泡和挥发速度。建议60℃烘烤5分钟再过UV机固化。作业完毕后请用有机溶剂彻底清洗设备。
储存
避光干燥且小于40℃条件下储存,从发货开始至少有6个月的保质期。假如材料开封未用完,储存时请一定密封避光。
包装规格
10KG、20KG
项目 | 检测结果 | 测试方法 | 项 目 | 检测结果 | 测试方法 |
外 观 | 略带浑浊液体 | 目视 | 雾 度 | ~ | GB/T 2410-2008 |
粘 度 | 8±0.3S | 岩田2#杯 | 耐磨性 | 2000次 | RCA 175g |
固含量 | 40±2% | 耐盐雾 | 72Hr | 35℃,5%NaCl,连续喷雾 | |
流平性 | 平整光滑 | 目视 | 耐水煮 | 无脱落 | 100℃浸泡1h |
光泽度 | 2度 | 60°角 光泽仪 | 耐酸性 | 无脱落 | 5%H2SO4溶液 25℃ 24h |
附着力 | 100% | GB/T 9286-1998 | 耐碱性 | 无脱落 | 5%NaOH溶液 25℃ 24h |
硬 度 | 6H | 三菱铅笔750g | 耐刮擦 | 无擦伤 | 0000#钢丝绒,500gf,往复100次 |
柔韧性 | 1mm | GB 6742-86 | 冷热循环 | 无脱落 | -40℃,80℃,湿度85%,72H |
透光率 | ~ | GB/T 2410-2008 | 耐高温 | 无脱落 | 90℃,50%RH.72H |
·以上关于漆膜性能测试部分,是将UV1300M喷涂于PC3410底材上,厚度约12um,曝光能量1000mj/cm2所得测试值 ·以上数据仅供参考 |