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UV1800紫外光固化超疏水疏油硬化涂层

UV1800紫外光固化超疏水疏油硬化涂层

 详情说明
产品概述
UV1800是一种由特殊基团改性的耐污树脂和纳米有机氟树脂构成的混合物,在紫外光照射下即可交联固化,具有高耐磨、高硬度、超疏水疏油的特点。由UV1800形成的涂膜交联密度高、固化收缩率低,具有极高的硬度和优异的耐磨性、防涂鸦性、耐酸碱以及耐盐雾性能。特殊的化学结构决定了UV1800成膜后能与底材形成牢固的结合力,使其可持续长久地对被涂覆表面提供保护。稳定致密的涂膜可隔绝氧气、吸收紫外线提高被涂覆表面的耐磨耐蚀耐老化耐黄变能力。
特殊性能
UV1800氟基团树脂的添加和光固化官能团的引入,使其在紫外光照射下0.3秒即可完全固化,形成致密的保护层。同时有机硅表面张力控制剂、氟素流平剂,这些特殊助剂将涂覆后表面的张力降得非常低,使其具备优异的耐磨性能、疏水疏油、防油性笔涂鸦、防粘贴、易清洁性能和更加滑爽的手感。
性能特点
•超疏水、疏油、抗油性笔涂鸦
•高硬度、抗刮伤、超耐磨
•表面滑爽、抗粘贴、易清洁
•耐酸碱、耐溶剂、耐擦
•紫外光下0.3秒即可固化,效率高
涂装与使用
UV1800常用的涂布方式有喷涂、擦涂、刷涂、辊涂、淋涂、浸涂,亦可依据实际情况选用其他工艺进行涂装。作业时必须避免暴露于自然光下,在使用前请先搅拌均匀,混合后用500目以上滤网过滤,同时清洁被涂基材表面油污和灰尘杂质。 请依据作业条件添加稀释液,注意稀释液添加过多会降低涂层的硬度耐磨耐醇和遮盖力等性能。涂装后,必须等湿膜充分消泡和稀释液完全挥发后后才能照射紫外光固化。降低施工粘度或将湿膜置于50~60℃/条件下均可加快消泡和稀释液挥发速度。建议60℃烘烤5分钟再照射紫外光固化。作业完毕后请用有机溶剂彻底清洗设备。
应用场景
•各类金属制品和金属合金、电镀制品表面
•ABS.PC.PET.PMMA.PS.PP等各类塑料表面
•实木、密度板、家具等木器木材表面
•各类石材、人造石、陶瓷、玻璃、树脂制品表面
•各类油漆、油墨、涂层表面
•不锈钢台面、电梯、门窗、护栏
•医疗器械、工业设备、电气设备
•橱柜、展柜、卫浴洁具、工艺品、礼品
•光学镜片、显示面板、灯具
•数码电子产品表面、工艺品表面
•印刷标签表面、广告标牌表面
•汽车工业材料、汽车内饰件表面、太阳膜表面
储存
避光干燥且<40℃条件下储存,从发货开始至少有6个月的保质期。假如材料开封未用完,储存时请一定密封避光。
包装规格
1Kg、10Kg、20Kg
产品参数
项目 检测结果 测试方法 项  目 检测结果 测试方法
外  观 清澈透明 目视 雾  度 ≦0.08% GB/T 2410-2008
粘  度 7.5±0.5S 岩田2#杯 25℃ 耐磨性 2000次 RCA 175g
水滴角 108±5度 耐盐雾 72小时 35℃,5%NaCl,连续喷雾
流平性 平整光滑 目视 耐水煮 无脱落 100℃浸泡1h
光泽度 110度 60°角 光泽仪 耐酸性 无脱落 5%H2SO4溶液 25℃ 24h
附着力 100% GB/T 9286-1998 耐碱性 无脱落 5%NaOH溶液 25℃ 24h
硬  度 6H 三菱铅笔750g 耐刮擦 无擦伤 0000#钢丝绒500g往复2000次
柔韧性 1mm GB 6742-86 冷热循环 无脱落 -40℃,80℃,湿度85%,72H
透光率 ≧93% GB/T 2410-2008 耐高温 无脱落 90℃,50%RH.72H
以上关于涂层性能测试部分,是将UV1800喷涂于PC3410底材上,厚度约12um,曝光能量1000mj/cm2所得测试值
以上数据仅供参考